තනි සිදුරක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිටිය තලය

ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිටිය බ්ලේඩ් බොහෝ විට නිර්මාණය කර ඇත්තේ ප්‍රති-කම්පන විශේෂාංග සමඟින් වන අතර එය භාවිතා කිරීමේදී පරිශීලකයාගේ අතට සහ අතට මාරු වන කම්පනය සහ කම්පන ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

මතුපිට දැඩි කිරීම
ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහය මිටිය තලයෙහි වැඩ කරන දාර මත ආවරණය කර ඇති අතර ස්ථරයේ ඝණකම 1 සිට 3 දක්වා වේ.පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලට අනුව, ස්ටැක් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර මිටි තලවල සේවා කාලය සමස්ත නිවාදැමූ මිටිය තල 65Mn වලට වඩා 7~8 ගුණයකින් වැඩිය, නමුත් කලින් තිබූ නිෂ්පාදන පිරිවැය මෙන් දෙගුණයකටත් වඩා වැඩිය.

යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය
මිටිය අධිවේගී ධාවන කොටසක් වන අතර, එහි නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය පල්වරයිසර් රෝටරයේ සමතුලිතතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ රොටරයේ ඇති ඕනෑම මිටි කාණ්ඩ දෙකක් අතර ස්කන්ධ වෙනස 5g නොඉක්මවිය යුතුය.එබැවින්, සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී මිටියේ නිරවද්‍යතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිටිය මතුපිටට දැමීම සඳහා, මතුපිට ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස සහතික කළ යුතුය.මිටිය තල කට්ටලවල ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, කට්ටල අතර අහඹු හුවමාරුවකට ඉඩ නොදේ.

ටංස්ටන්-කාබයිඩ්-මිටිය-තලය-තනි සිදුරු-5

ප්රමාණය සහ සැකැස්ම
මිටිය මෝලෙහි රොටර් මත මිටිය තල ගණන සහ සැකැස්ම රොටරයේ සමතුලිතතාවයට, තලන කුටියේ ද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීම, මිටිය පැළඳීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ තලන යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.

මිටිය තල ගණන මනිනු ලබන්නේ රොටර් පළල (මිටිය ඝනත්වය) ඒකකයකට මිටිය තල ගණනෙනි, ව්‍යවර්ථය ආරම්භ කිරීමට රොටරයට ඝනත්වය වැඩිය, ද්‍රව්‍යයට වැඩි වාර ගණනක් පහර දෙනු ලැබේ, සහ kWh ප්‍රතිදානය අඩු වේ;ඝනත්වය ඉතා කුඩා බැවින් කුඩු නිෂ්පාදනයට බලපානු ඇත.
මිටිය තලවල සැකැස්ම යනු රොටරයේ මිටිය තල කණ්ඩායම් අතර සහ එකම මිටිය තල සමූහය අතර සාපේක්ෂ පිහිටුම් සම්බන්ධතාවයයි.පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා මිටි තල සැකසීම වඩාත් සුදුසුය: රොටර් භ්‍රමණය වන විට, එක් එක් මිටි තලයේ ගමන් පථය නැවත සිදු නොවේ;මිටිය බ්ලේඩ් යටතේ තලා දැමීමේ කුටියේ එක් පැත්තකට ද්රව්යය මාරු නොවේ (විශේෂ අවශ්යතා හැර);භ්රමකය බලය අනුව සමතුලිත වන අතර අධික වේගයෙන් කම්පනය නොවේ.

ටංස්ටන්-කාබයිඩ්-මිටිය-තලය-තනි සිදුරු-5

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
මිටිය තල සමූහයක් බල සන්නයනය හරහා භ්‍රමණය වන අතර, යම් වේගයකට ළඟා වූ පසු, යන්ත්‍රයට ලබා දුන් ද්‍රව්‍ය තලා (විශාල කැඩුණු කුඩා) සහ විදුලි පංකාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, තැළුණු ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රයෙන් මුදා හරිනු ඇත. තිරයේ සිදුරු.

නිෂ්පාදන ප්රතිස්ථාපනය
මිටිය තලය යනු ද්‍රව්‍යයට කෙලින්ම පහර දෙන තලන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී කොටසකි, එබැවින් වේගවත්ම අඳින සහ නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද අඳින කොටස වේ.මිටිය තලවල වැඩ කරන කෝණ හතර ගෙවී ගිය විට, ඒවා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

අපේ සමාගම

කර්මාන්ත ශාලාව-1
කර්මාන්ත ශාලාව-5
කර්මාන්ත ශාලාව-2
කර්මාන්ත ශාලාව-4
කර්මාන්ත ශාලාව-6
කර්මාන්ත ශාලාව-3

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න