තනි සිදුරක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිටිය තලය
මතුපිට දැඩි කිරීම
ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහය මිටි තලයේ වැඩ කරන දාරවල ආලේප කර ඇති අතර, ස්ථරයක ඝණකම 1 සිට 3 මි.මී. දක්වා වේ.පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලට අනුව, ගොඩගැසූ වෑල්ඩින් කරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහ මිටි තලවල සේවා කාලය සමස්ත නිවා දැමූ මිටි තල මිලියන 65 ට වඩා 7 ~ 8 ගුණයකින් වැඩි ය, නමුත් පෙර නිෂ්පාදන පිරිවැය දෙගුණයකටත් වඩා වැඩි ය.
යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය
මිටිය අධිවේගී ධාවන කොටසක් වන අතර, එහි නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය කුඩුකාරක රොටරයේ සමතුලිතතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන් රොටරයේ ඇති ඕනෑම මිටි කණ්ඩායම් දෙකක් අතර ස්කන්ධ වෙනස ග්‍රෑම් 5 නොඉක්මවිය යුතුය. එබැවින්, සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී මිටියේ නිරවද්‍යතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් මතුපිටට එන ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිටි සඳහා, මතුපිටට එන ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස සහතික කළ යුතුය. මිටිය තල කට්ටලවල ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, කට්ටල අතර අහඹු හුවමාරුවකට ඉඩ නොදේ.
ප්‍රමාණය සහ සැකැස්ම
මිටි මෝලේ රොටරයේ මිටි තල ගණන සහ සැකැස්ම රොටරයේ සමතුලිතතාවයට, තලා දැමීමේ කුටියේ ද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීමට, මිටි ඇඳීමේ ඒකාකාරිත්වයට සහ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
මිටි තල ගණන මනිනු ලබන්නේ රොටර් පළල ඒකකයකට මිටි තල ගණනෙනි (මිටිය ඝනත්වය), ඝනත්වය රොටරයට ව්‍යවර්ථය ආරම්භ කිරීමට තරම් විශාල නොවන අතර, ද්‍රව්‍යයට වැඩි වාර ගණනක් පහර දෙනු ලැබේ, සහ kWh ප්‍රතිදානය අඩු වේ; ඝනත්වය ඉතා කුඩා බැවින් තලන යන්ත්‍ර ප්‍රතිදානයට බලපානු ඇත.
මිටි තලවල සැකැස්ම යනු භ්‍රමකයේ මිටි තල කාණ්ඩ අතර සහ එකම මිටි තල සමූහය අතර සාපේක්ෂ ස්ථාන සම්බන්ධතාවයයි. පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා මිටි තලවල සැකැස්ම වඩාත් සුදුසුය: භ්‍රමකය භ්‍රමණය වන විට, එක් එක් මිටි තලයෙහි ගමන් පථය නැවත සිදු නොවේ; මිටි තල යටතේ තලා දැමීමේ කුටියේ ද්‍රව්‍යය එක් පැත්තකට මාරු නොවේ (විශේෂ අවශ්‍යතා හැර); භ්‍රමකය බලය අනුව සමතුලිත වන අතර අධික වේගයෙන් කම්පනය නොවේ.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
මිටි තල සමූහයක් බල සන්නායකතාවය හරහා භ්‍රමණය වන අතර, යම් වේගයකට ළඟා වූ පසු, යන්ත්‍රයට පෝෂණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය තලා දමනු ලැබේ (විශාල කැඩුණු කුඩා), සහ විදුලි පංකාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, තලා දැමූ ද්‍රව්‍ය තිරයේ සිදුරු හරහා යන්ත්‍රයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන ආදේශනය
මිටිය තලය යනු තලන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී කොටසක් වන අතර එය ද්‍රව්‍යයට කෙලින්ම පහර දෙන අතර එම නිසා එය වේගවත්ම අඳින සහ බොහෝ විට ප්‍රතිස්ථාපනය වන අඳින කොටසයි. මිටිය තලවල ක්‍රියාකාරී කෝණ හතර ගෙවී ගිය විට, ඒවා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
