මිටිය යනු තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයේ වැදගත්ම සහ පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි වැඩ කරන කොටසයි. එහි හැඩය, ප්‍රමාණය, සැකසුම් ක්‍රමය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
වර්තමානයේ, මිටි හැඩතල රාශියක් භාවිතා වේ, නමුත් බහුලව භාවිතා වන්නේ තහඩු හැඩැති සෘජුකෝණාස්රාකාර මිටියයි. එහි සරල හැඩය, පහසු නිෂ්පාදනය සහ හොඳ බහුකාර්යතාව නිසා.
උපයෝගිතා ආකෘතියේ පින් පතුවළ දෙකක් ඇති අතර, ඉන් එකක් පින් පතුවළේ ශ්‍රේණිගත සිදුරක් ඇති අතර එය කොන් හතරක් සමඟ වැඩ කිරීමට කරකැවිය හැකිය. වැඩ කරන පැත්ත ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් ආලේප කර වෑල්ඩින් කර ඇත හෝ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විශේෂ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහයකින් වෑල්ඩින් කර ඇත.
කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ ය. ආහාර තන්තු පෝෂණය මත තලා දැමීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොන් හතර ට්‍රැපීසොයිඩ්, කොන් සහ තියුණු කොන් බවට පත් කර ඇත, නමුත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි. වළයාකාර මිටියට ඇත්තේ එක් පින් සිදුරක් පමණක් වන අතර, ක්‍රියාත්මක වන විට වැඩ කරන කෝණය ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් වේ, එබැවින් ඇඳීම ඒකාකාරී වේ, සේවා කාලය දිගු වේ, නමුත් ව්‍යුහය සංකීර්ණ වේ.
සංයුක්ත වානේ සෘජුකෝණාස්රාකාර මිටිය යනු රෝලිං මෝල මගින් සපයනු ලබන පෘෂ්ඨ දෙකක ඉහළ දෘඪතාවක් සහ මැද හොඳ තද බවක් ඇති වානේ තහඩුවකි. එය නිෂ්පාදනය කිරීමට සරල වන අතර පිරිවැය අඩුය.
කිලෝවොට් පැය බල ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීමට නිසි දිගක් සහිත මිටිය ප්‍රයෝජනවත් බව පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරයි, නමුත් එය ඉතා දිගු නම්, ලෝහ පරිභෝජනය වැඩි වන අතර කිලෝවොට් පැය බල ප්‍රතිදානය අඩු වේ.
මීට අමතරව, චීන කෘෂිකාර්මික යාන්ත්‍රිකකරණ ඇකඩමිය විසින් 1.6mm, 3.0mm, 5.0mm සහ 6.25mm මිටි සමඟ පවත්වන ලද ඉරිඟු තලා දැමීමේ පරීක්ෂණයට අනුව, 1.6mm මිටිවල තලා දැමීමේ බලපෑම 6.25mm මිටිවලට වඩා 45% වැඩි වන අතර 5mm මිටිවලට වඩා 25.4% වැඩි වේ.
තුනී මිටිය ඉහළ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, නමුත් එහි සේවා කාලය සාපේක්ෂව කෙටි වේ. භාවිතා කරන මිටිවල ඝණකම තලා දැමූ වස්තුවේ සහ ආකෘතියේ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් විය යුතුය. ආහාර ඇඹරුම් යන්තයේ මිටිය චීනයේ ප්‍රමිතිගත කර ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්ත අමාත්‍යාංශය සම්මත මිටි වර්ග තුනක් (I, II සහ III වර්ගය) (සෘජුකෝණාස්රාකාර ද්විත්ව සිදුරු මිටි) තීරණය කර ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-27-2022