මිටිය යනු තලන යන්ත්රයේ වඩාත්ම වැදගත් සහ පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි වැඩ කොටසයි

වර්තමානයේ බොහෝ මිටිය හැඩතල භාවිතා වේ, නමුත් බහුලව භාවිතා වන්නේ තහඩු හැඩැති සෘජුකෝණාස්රාකාර මිටියයි.එහි සරල හැඩය, පහසු නිෂ්පාදනය සහ හොඳ බහුකාර්යතාව නිසා.

උපයෝගිතා ආකෘතියට පින් පතුවළ දෙකක් ඇති අතර, ඉන් එකක් පින් පතුවළ ශ්‍රේණියේ සිදුරක් ඇත, එය කොන් හතරක් සමඟ වැඩ කිරීමට කරකැවිය හැකිය.වැඩ කරන පැත්ත ටංස්ටන් කාබයිඩ් සමඟ ආලේප කර වෑල්ඩින් කර හෝ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විශේෂ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහයක් සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත.

කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ ය.ආහාර තන්තු ආහාර මත තලා දැමීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොන් හතර trapezoids, කොන් සහ තියුණු කොන බවට පත් කර ඇත, නමුත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය දුර්වල වේ.වළයාකාර මිටියට ඇත්තේ එක් පින් සිදුරක් පමණක් වන අතර, ක්‍රියාත්මක වන විට වැඩ කරන කෝණය ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් වේ, එබැවින් ඇඳීම ඒකාකාරී වේ, සේවා කාලය දිගු වේ, නමුත් ව්‍යුහය සංකීර්ණ වේ.

සංයුක්ත වානේ සෘජුකෝණාස්රාකාර මිටිය යනු මතුපිට දෙකක ඉහළ දෘඪතාව සහ මැද හොඳ තද බව සහිත වානේ තහඩුවක් වන අතර එය රෝලිං මෝල් මගින් සපයනු ලැබේ.එය නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වන අතර අඩු පිරිවැයක් දරයි.

පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ නිසි දිගකින් යුත් මිටිය කිලෝවොට් පැය බලශක්ති නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට ප්රයෝජනවත් වන නමුත් එය දිගු නම්, ලෝහ පරිභෝජනය වැඩි වන අතර කිලෝවොට් පැය බලශක්ති නිෂ්පාදනය අඩු වනු ඇත.

මීට අමතරව, චීන කෘෂිකාර්මික යාන්ත්‍රික ඇකඩමිය විසින් 1.6mm, 3.0mm, 5.0mm සහ 6.25mm මිටිය සමඟ පවත්වන ලද බඩ ඉරිඟු තැළීමේ පරීක්ෂණයට අනුව, 1.6mm මිටිවල තලා දැමීමේ බලපෑම මිලිමීටර් 6.25 මිටි 4 ට වඩා 45% වැඩි වන අතර 25 කි. 5mm මිටි වලට වඩා % වැඩිය.

සිහින් මිටියක් ඉහළ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, නමුත් එහි සේවා කාලය සාපේක්ෂව කෙටි වේ.භාවිතා කරන මිටිවල ඝණකම තලා දැමූ වස්තුවේ සහ ආකෘතියේ ප්රමාණය අනුව වෙනස් විය යුතුය.ආහාර ඇඹරුම් යන්තයේ මිටිය චීනයේ සම්මත කර ඇත.යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්ත අමාත්‍යාංශය විසින් සම්මත මිටි වර්ග තුනක් (I, II සහ III වර්ගය) (සෘජුකෝණාස්‍රාකාර ද්විත්ව සිදුරු මිටි) තීරණය කර ඇත.