හම්මිල්මිල් හි පොදු අසාමාන්යතා සහ විසඳුම්

1. කුඩු අත්විඳින්නේ ශක්තිමත් හා අසාමාන්ය කම්පන

හේතුව: කම්පනයට වඩාත් පොදු හේතුව වන්නේ කර්න්ටියෝ අනුකරණය කිරීම නිසාය, එය වැරදි ස්ථාපනය සහ මිටිය බ්ලේඩවල සැකැස්ම නිසා විය හැකිය; මිටිය තල දැඩි ලෙස පැළ වන අතර කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්රතිස්ථාපනය කර නොමැත; සමහර මිටිය කෑලි හිර වී ඇති අතර නිදහස් නොවේ; රෝටර් වල අනෙකුත් කොටස් වලට හානි බර අසමතුලිතතාවයට හේතු වේ. කම්පනය ඇති කරන වෙනත් ගැටළු වලට ඇතුළත් වන්නේ: සෙල්ලම් කිරීම නිසා දඟරකමේ විරූපණය; දරුණු දරණ ඇඳුමට හානි සිදුවිය හැකිය; ලිහිල් පදනම බෝල්ට්; මිටිය වේගය වැඩියි.

විසඳුම: මිටිය බ්ලේඩ් නිවැරදි පිළිවෙලට නැවත ස්ථාපනය කරන්න; මිටිය තලය අම්පර්ල් බ්ලේඩ් හි බර 5G නොඉක්මවන බව සහතික කිරීම සඳහා මිටර් තලය ආදේශ කරන්න; පරීක්ෂා කිරීමෙන් බලය, මිටිය හැසිරවීම සාමාන්යයෙන් හිර වී ඇති කොටස සාමාන්යයෙන් භ්රමණය වේ. හානියට පත් කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කර එය සමතුලිත කරන්න; ස්පින්ඩලය කෙළින් කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; ෙබයාරිං වෙනුවට; අත්තිවාරම තදින් වැලඳගන්න; භ්රමණ වේගය අඩු කරන්න.

2. කුඩු ධාවනය කිරීම අතරතුර අසාමාන්ය ශබ්දයක් ඇති කරයි

හේතුව: ලෝහ සහ ගල් වැනි දැඩි වස්තූන් තලා දැමීමේ කුටිය ඇතුළත් කරන්න; යන්ත්රය තුළ ලිහිල් හෝ වෙන්වූ කොටස්; මිටිය කැඩී වැටුණා; මිටිය සහ පෙරනයක් අතර පරතරය ඉතා කුඩාය.

විසඳුම: පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්රය නවත්වන්න. කොටස් තද කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; කුටි කුටියේ සිට දෘඩ වස්තූන් ඉවත් කරන්න; කැඩුණු මිටිය කොටස ආදේශ කරන්න; මිටිය සහ පෙරනයක් අතර ඇති නිෂ්කාශනය වෙනස් කරන්න. සාමාන්ය ධාන්ය වර්ග සඳහා ප්රශස්ත නිෂ්කාශනය මි.මී. 4-8 ක් වන අතර පිදුරු සඳහා එය මිලිමීටර් 10-14 කි.

3. දරණ දරයි, සහ තලා දැමීමේ යන්ත්ර ආවරණයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළය

හේතුව: හානිය හෝ ලිහිසි තෙල් ප්රමාණවත් නොවීම; පටිය ඉතා තදයි; අධික ලෙස පෝෂණය කිරීම සහ දිගු කාලීන අධි බර වැඩ.

විසඳුම: දරණ ආදේශ කරන්න; ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න; පටියේ තදබදය සකසන්න (සම්ප්රදාීක්ෂක පටිය මැදින් මිලිමීටර් 18-25 අතර චාපයක් සෑදීම සඳහා ඔබේ අතින් සම්ප්රේෂණ පටිය මැද ඔබන්න); පෝෂණ මුදල අඩු කරන්න.

4. පෝෂණ ආදාන වලදී ප්රතිලෝම වාතය ප්රතිලෝම වාතය

හේතුව: විදුලි පංකාව අවහිර කිරීම සහ නල මාර්ගය ගෙන ඒම; පෙරන කුලයේ අවහිර කිරීම; කුඩු බෑගය පිරී ඇති හෝ ඉතා කුඩා ය.

විසඳුම: විදුලි පංකාව අධික ලෙස පැළඳ සිටීදැයි පරීක්ෂා කරන්න; පෙරන කුහර ඉවත් කරන්න; කුඩු එකතු කිරීමේ බෑගය කාලෝචිත විසර්ජනය හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

5. විසර්ජන වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇත

හේතුව: මිටිය තලය දැඩි ලෙස පැළඳ සිටී; කුඩු අධික ලෙස පැටවීම නිසා පටිය ලිස්සා යාමට සහ අඩු රෝටර් වේගය අඩු කරයි; පෙරන කුලයේ අවහිර කිරීම; මිටිය සහ පෙරනයක් අතර පරතරය ඉතා විශාලය; අසමාන පෝෂණය; ප්රමාණවත් ආධාරක බලය.

විසඳුම: මිටිය තලය ආදේශ කරන්න හෝ වෙනත් කොනකට මාරු වන්න; පැටවීම අඩු කර පටි ආතතිය වෙනස් කරන්න; පෙරන කුහර ඉවත් කරන්න; මිටිය අතර පරතරය අඩු කර සුදුසු පරිදි පෙරළන්න; ඒකාකාර පෝෂණය; අධි බලතල මෝටරය ආදේශ කරන්න.

6. නිමි භාණ්ඩය රළු ය

හේතුව: පෙරනයක් සිදුරු තදින් පැළඳ හෝ හානි වී ඇත; දැව හිමිකරුට දැලක් තදින් සවි කර නොමැත.

විසඳුම: තිර දැල ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; තද යෝග්යතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා පෙරදී සිදුරු සහ පෙරනෙයාර් දරන්නා අතර පරතරය සකසන්න.

7. පටිය අධික උනුසුම් වීම

හේතුව: පටියේ නුසුදුසු තදබදය.

විසඳුම: පටයේ තද බව සකසන්න.

8. මිටිය බ්ලේඩ්ගේ සේවාව කෙටි වේ

හේතුව: ද්රව්යයේ අධික තෙතමනය ඇති අන්තර්ගතය එහි ශක්තිය හා දැඩි බව වැඩි කරයි, එය තලා දැමීම වඩාත් අපහසු කරයි; ද්රව්ය පිරිසිදු හා දෘඩ වස්තූන් සමඟ මිශ්ර වී නැත; මිටිය සහ පෙරනයක් අතර පරතරය ඉතා කුඩා ය; මිටර් බ්ලේඩ්ගේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුප්පත් ය.

විසඳුම: ද්රව්යයේ තෙතමනය 5% ට නොඉක්මවිය යුතුය; හැකි තරම් ද්රව්යවල අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය අවම කිරීම; මිටිය අතර ඇති නිෂ්කාශනය සකස් කර සුදුසු පරිදි පෙරළන්න; NAI හි උස් මිශ්ර මිටි කැබලි වැනි උසස් තත්ත්වයේ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මඩු කැබලි භාවිතා කරන්න.